Grënn a Léisunge fir Blockéierung vum Feed Granulator (Pellet Mill)

Bei der tatsächlecher Produktioun vu Fudder kann aus verschiddene Grënn en "Materialdëppen" tëscht dem Rankform an der Drockwalz entstoen, wat zu Problemer wéi Blockéierung, Verstoppung a Rutschen vum Granulator féiert.

Mir hunn déi folgend Conclusiounen duerch praktesch Analysen an Erfarunge vum Fallort gezunn:

1. Rohmaterialfaktoren

Materialien mat héijem Stärkegehalt si ufälleg fir Dampgelatiniséierung a weisen eng gewësse Viskositéit op, wat fir d'Formen gëeegent ass; Fir Materialien mat héijen décke Faseren muss eng quantitativ Quantitéit u Fett bäigefüügt ginn, fir d'Reibung beim Granuléierungsprozess ze reduzéieren, wat gutt ass fir datt d'Material duerch d'Ringform passéiert an dat resultéierend granulärt Material e glaten Ausgesinn huet.

2. Falsch Spaltung vun der Stanzroll

D'Spalt tëscht de Formrollen ass ze grouss, wouduerch d'Materialschicht tëscht de Formrollen ze déck an ongläich verdeelt ass. D'Drockroll ass ufälleg fir ze rutschen duerch ongläich Kraaft, an d'Material kann net erausgedréckt ginn, wat zu enger Blockade vun der Maschinn féiert. Fir d'Blockade vun der Maschinn ze reduzéieren, sollt een op d'Upassung vun der Spalt tëscht de Formrollen während der Produktioun oppassen, normalerweis ass 3-5 mm bevorzugt.

3. Den Impakt vun der Dampqualitéit

Déi ideal Konditioune fir de Granuléierungsprozess sinn: e passenden Fiichtegkeetsgehalt vum Rohmaterial, exzellent Dampqualitéit an eng ausreechend Temperzäit. Fir eng gutt Partikelqualitéit an eng héich Leeschtung ze garantéieren, soll nieft dem normale Betrib vun de verschiddenen Iwwerdroungsdeeler vum Granulator och d'Qualitéit vum dréchene gesättigte Damp, deen an de Konditioner vum Granulator erakënnt, garantéiert ginn.

Déi schlecht Qualitéit vum Damp féiert zu engem héije Fiichtegkeetsgehalt vum Material beim Verloossen vum Konditioner, wat liicht zu enger Blockéierung vum Formlach an zum Rutschen vun der Drockroll während dem Granuléierungsprozess féiere kann, wat zu enger Verstoppung vun der Maschinn féiere kann. Dëst manifestéiert sech speziell an:

① Onzureichenden Dampdrock an héije Fiichtegkeetsgehalt kënnen dozou féieren, datt d'Material ze vill Waasser absorbéiert. Gläichzäiteg, wann den Drock niddreg ass, ass d'Temperatur beim Temperen vum Material och niddreg, an d'Stärke kann net gutt gelatinéieren, wat zu engem schlechten Granulatiounseffekt féiert;

② Den Dampdrock ass onstabil, schwankt vun héich op niddreg, an d'Materialqualitéit ass onstabil, wat zu grousse Schwankungen am Stroum vum Granulator, ongläichem Materialduuscht an einfacher Blockéierung während normalen Produktiounsprozesser féiert.

Fir d'Zuel vun de Maschinnenausfäll ze reduzéieren, déi duerch Dampqualitéit verursaacht ginn, mussen d'Betreiber vun der Fudderfabrik op de Fiichtegkeetsgehalt vum Material no der Anhärtung oppassen. Déi einfach Method fir dat ze bestëmmen ass, eng Handvoll Material aus dem Konditioner ze huelen an et zu enger Kugel ze halen, a lasszeloossen, fir et einfach ze verdeelen.

4、Benotzung vun neie Ringstämpel

Allgemeng gesot, wann eng nei Rankform fir d'éischt benotzt gëtt, muss se mat uelege Materialien geschleeft ginn, mat enger entspriechender Erhéijung vun ongeféier 30% Schmiersand, a fir ongeféier 20 Minutten geschleeft ginn; Wann et verschidde Materialien an der Granulatiounskammer sinn, an de Stroum am Verglach zum Schleifen erofgeet, ass se relativ stabil, an d'Schwankungen sinn kleng. Zu dësem Zäitpunkt kann d'Maschinn gestoppt ginn an d'Granulatiounssituatioun kann iwwerpréift ginn. D'Granulatioun ass gläichméisseg a erreecht iwwer 90%. Zu dësem Zäitpunkt solle ueleg Materialien benotzt ginn fir anzedrécken an de Sandmaterial ze ersetzen fir eng nächst Blockéierung ze vermeiden.

5. Wéi een eng Blockade eliminéiert

Wann d'Ringform während dem Produktiounsprozess blockéiert ass, benotze vill Fudderfabriken elektresch Buerer fir d'Material erauszebueren, wat d'Glattheet vum Formlach beschiedegt an d'Ästhetik vun de Partikelen schiedlech ass.

Eng besser recommandéiert Method ass d'Ringform am Ueleg ze kachen, dat heescht eng Eisenuelegwanne ze benotzen, Offallmotorueleg dran ze ginn, déi blockéiert Form dran ze tauchen, an dann um Buedem ze erhëtzen an ze dampen, bis et e Knackgeräisch gëtt, an dann erauszehuelen. Nom Ofkille ass d'Installatioun fäerdeg, an de Granulator gëtt no de Betribsspezifikatioune nei gestart. D'Materialien, déi d'Ringform blockéieren, kënne séier gebotzt ginn, ouni d'Partikelfinish ze beschiedegen.