Wärend dem Granuléierungsprozess vun enger Fudderpelletmaschinn ginn et individuell Fudderpellets oder individuell Fudderpellets mat verschiddene Faarwen, allgemeng bekannt als "Blummenfudder". Dës Situatioun ass heefeg bei der Produktioun vu Waasserfudder, haaptsächlech manifestéiert sech doduerch datt d'Faarf vun den eenzelne Partikelen, déi aus der Ringform extrudéiert ginn, méi donkel oder méi hell ass wéi aner normal Partikelen, oder datt d'Uewerflächenfaarf vun den eenzelne Partikelen net konsequent ass, wouduerch d'Ausgesinnqualitéit vum ganze Fudderbatch beaflosst gëtt.
Déi Haaptgrënn fir dëst Phänomen sinn déi folgend:
a)D'Zesummesetzung vun de Fudderréimaterialien ass ze komplex, mat ze villen Zorte vu Rohmaterialien, ongläicher Mëschung an engem ongläiche Feuchtigkeitsgehalt vum Pulver virun der Veraarbechtung vun de Fudderpartikelen.
b)De Fiichtegkeetsgehalt vun de Réistoffer, déi fir d'Granulatioun benotzt ginn, ass ongläichméisseg. Am Produktiounsprozess vun aquatesche Fudder ass et dacks néideg, eng kleng Quantitéit Waasser an de Mixer ze ginn, fir de Waasserverloscht an de Réistoffer no der ultrafeiner Zerdréckung ze kompenséieren. Nom Mëschen gëtt et dann an de Konditionéierer fir d'Temperéierung geschéckt. E puer Fudderhersteller benotzen en iwwerdriwwe einfache Prozess fir Fudder ze maachen - se ginn d'Materialien, déi fir d'Formel gebraucht ginn, direkt an de Mixer a füügen genuch Waasser derbäi, anstatt en detailléierten a luesen Zousazprozess no de professionelle Viraussetzungen duerchzeféieren. Dofir fannen se et schwéier, eng ausgeglach Verdeelung vun de Fudderzutaten wat d'Waasserléislechkeet ugeet, ze garantéieren. Wann mir dës gemëscht Zutaten fir d'Konditionéierungsbehandlung benotzen, wäerte mir feststellen, datt wéinst der Effizienz vum Konditionéierer de Fiichtegkeetsgehalt net séier gläichméisseg verdeelt ka ginn. Dofir variéiert d'Reife vun de veraarbechte Fudderprodukter ënner Dampaktioun staark tëscht de verschiddenen Deeler, an d'Faarfhierarchie no der Granulatioun gëtt net kloer genuch.
c)Et gëtt recycléiert Materialien mat widderhollter Granuléierung an der Granuléierungsbox. Dat granulärt Material kann no der Granuléierung eréischt no Ofkillung a Sift an dat fäerdegt Produkt ëmgewandelt ginn. Dat gesiebt fein Pulver oder kleng Partikelmaterial kënnt dacks an de Produktiounsprozess fir d'Regranuléierung, normalerweis an engem Mixer oder Waardesilo fir d'Granuléierung. Well dës Zort vu Réckgabmaterial rekonditionéiert a granuléiert gëtt, kann et heiansdo "Blummenmaterial" fir bestëmmte Fudderformelen produzéieren, wann et ongläichméisseg mat aneren Hëllefsmaterialien oder mat kleng Partikelmaterialien aus der Réckgabmaschinn no der Konditionéierung gemëscht gëtt.
d)D'Glattheet vun der bannenzeger Mauer vun der Ringformöffnung ass net konsequent. Wéinst der net konsequenter Uewerflächenabschnitt vum Lach vun der Form sinn de Widderstand an den Extrusiounsdrock, deen den Objet während der Extrusioun erlieft, ënnerschiddlech, wat zu net konsequente Faarfännerungen féiert. Zousätzlech hunn e puer Ringformen Graten op de klenge Lachwänn, déi d'Uewerfläch vun de Partikelen während der Extrusioun kraze kënnen, wat zu verschiddenen Uewerflächenfaarwe fir eenzel Partikelen féiert.
D'Verbesserungsmethoden fir déi véier Grënn fir d'Produktioun vu "Blummenmaterialien", déi uewe genannt sinn, si scho ganz kloer, haaptsächlech d'Kontroll vun der Mëschuniformitéit vun all Komponent an der Formel an der Mëschuniformitéit vum bäigefügte Waasser; d'Verbesserung vun der Läsch- an Temperleistung kann d'Faarfännerungen reduzéieren; d'Kontroll vum Material vun der Réckmaschinn. Fir Formelen, déi ufälleg sinn fir "Blummenmaterial" ze produzéieren, probéiert d'Material vun der Réckmaschinn net direkt ze granuléieren. D'Material vun der Réckmaschinn soll mam Rohmaterial gemëscht a nei zerquetscht ginn; Benotzt héichwäerteg Rankformen fir d'Gläichheet vun de Lächer vun der Form ze kontrolléieren, a wann néideg, schleift d'Lächer vun der Rankform virum Gebrauch.
Et ass recommandéiert, en zweeschichtege Duebelachs-Differenzialkonditioner an en zweeschichtege Verlängerungsmantelkonditioner ze konfiguréieren, mat enger Läschzäit vu bis zu 60-120 Sekonnen an enger Läschtemperatur vu méi wéi 100 ℃. D'Läschung ass gläichméisseg an d'Leeschtung ass exzellent. D'Benotzung vun der Méipunkt-Loftzufuhr erhéicht d'Querschnittsfläch vum Material an dem Damp däitlech, wouduerch d'Reife vum Material verbessert gëtt an den Läsch- an Tempereffekt verbessert gëtt; Den digitalen Instrumentenpanel an den Temperatursensor kënnen d'Temperatur vun der Konditionéierung uweisen, sou datt d'Benotzer se zu all Moment einfach kontrolléiere kënnen.
Kontaktinformatioune fir den techneschen Support：
WhatsApp: +8618912316448
E-Mail：hongyangringdie@outlook.com
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 26. Juli 2023
