• 未标题-1

Grënn a Léisunge fir Blockéierung vum Feed Granulator (Pellet Mill)

An der aktueller Produktioun vu Fudder, aus verschiddene Grënn, kann e "Materialpot" tëscht dem Ringstierwen an der Drockroller geformt ginn, wat zu Probleemer wéi Stau, Blockéierung a Rutsch vum Granulator féiert.

Pellet Mill 1Mir hunn déi folgend Conclusiounen duerch praktesch Analyse an Erfahrung vum Fall Site gezunn:

1, Matière première Faktoren

Materialer mat héije Stärkegehalt sinn ufälleg fir Dampgelatiniséierung an hunn eng gewëssen Viskositéit, déi fir d'Schimmel bäidréit; Fir Materialer mat héije groe Faseren, muss eng quantitativ Quantitéit vu Fett dobäigesat ginn fir d'Reibung während dem Granuléierungsprozess ze reduzéieren, wat gutt ass fir d'Material duerch d'Ringschimmel ze passéieren an dat resultéierend granulärt Material huet e glat Erscheinungsbild.

2, Onpassend stierwen Roll Clearance

D'Lück tëscht de Schimmelrollen ass ze grouss, sou datt d'Materialschicht tëscht de Schimmelrollen ze déck an ongläichméisseg verdeelt ass. D'Drockroller ass ufälleg fir ze rutschen wéinst ongläiche Kraaft, an d'Material kann net erausgedréckt ginn, wat zu enger Maschinn blockéiert. Fir d'Maschinnblockéierung ze reduzéieren, sollt d'Opmierksamkeet op d'Upassung vun der Spalt tëscht de Schimmelrollen während der Produktioun bezuelt ginn, normalerweis 3-5mm ass léiwer.

Pellet Mill 23, Den Impakt vun Dampqualitéit

Déi ideal Konditioune fir de Granuléierungsprozess sinn: entspriechend Feuchtigkeitgehalt vum Rohmaterial, exzellent Dampqualitéit a genuch Temperéierungszäit. Fir eng gutt Partikelqualitéit an héich Ausgang ze garantéieren, zousätzlech zu der normaler Operatioun vu verschiddenen Transmissiounsdeeler vum Granulator, sollt och d'Qualitéit vum trocken gesättigten Damp an de Conditioner vum Granulator geséchert ginn.

Déi schlecht Qualitéit vum Damp resultéiert zu engem héije Feuchtigkeitgehalt vum Material beim Austrëtt vum Conditioner, wat liicht Blockéierung vum Schimmelloch a Rutschen vun der Drockroller während dem Granuléierungsprozess verursaache kann, wat zu enger Verstoppung vun der Maschinn resultéiert. Speziell manifestéiert an:

① Net genuch Dampdruck an héije Feuchtigkeitgehalt kënnen d'Material einfach ze vill Waasser absorbéieren. Zur selwechter Zäit, wann den Drock niddereg ass, ass d'Temperatur, wann d'Material temperéiert ass, och niddereg, an d'Stärke kann net gutt gelatiniséieren, wat zu enger schlechter Granulatiounseffekt resultéiert;

② Den Dampdrock ass onbestänneg, schwankt vun héich bis niddereg, an d'Materialqualitéit ass onbestänneg, wat zu grousse Schwankungen am Stroum vum Granulator resultéiert, ongläiche Material Duuscht, an einfacher Blockéierung während normale Produktiounsprozesser.

Fir d'Zuel vun de Maschinnestoppen ze reduzéieren, déi duerch Dampqualitéit verursaacht ginn, mussen d'Federfabrikbetreiber oppassen op de Feuchtigkeitgehalt vum Material no der Tempering zu all Moment. Deen einfache Wee fir ze bestëmmen ass eng Handvoll Material aus dem Conditioner ze gräifen an et an engem Ball ze halen, a lass ze loossen fir se just ze streiden.

Pelletmillen 34、Notzung vun neie Ring stierft

Am Allgemengen, wann en neie Ring stierwen fir d'éischt benotzt gëtt, muss et mat ueleg Materialien, mat enger entspriechender Erhéijung vun ongeféier 30% vun Emery Sand gemoolt ginn, a fir ongeféier 20 Minutten gemoolt ginn; Wann et e puer Materialien an der Granuléierungskammer sinn, an de Stroum fällt am Verglach zum Schleifen, ass et relativ stabil, an d'Schwankung ass kleng. Zu dëser Zäit kann d'Maschinn gestoppt ginn an d'Granulatiounssituatioun kann iwwerpréift ginn. D'Granulatioun ass eenheetlech an erreecht iwwer 90%. Zu dësem Zäitpunkt benotzt ueleg Materialien fir ze drécken an d'Sandmaterial ze ersetzen fir déi nächst Blockéierung ze vermeiden.

Pellet Mill 45 、 Wéi d'Blockéierung eliminéiert

Wann d'Réngschimmel während dem Produktiounsprozess blockéiert ass, benotze vill Fudderfabriken elektresch Buer fir d'Material auszebueren, wat d'Glattheet vum Schimmelloch beschiedegt an d'Ästhetik vun de Partikel schiedlech ass.

Eng besser recommandéiert Method ass d'Réng Schimmel an Ueleg ze kachen, dat ass eng Eisen Ueleg Pan ze benotzen, Offallmotor Ueleg an et ze setzen, déi blockéiert Schimmel dran tauchen, an dann um Buedem erhëtzen an dampen bis et e Rëss gëtt. Toun, an huelen se dann eraus. No Ofkillung ass d'Installatioun fäerdeg, an de Granulator gëtt no den Operatiounsspezifizéierungen nei gestart. D'Materialien, déi de Ringschimmel blockéieren, kënne séier gereinegt ginn ouni de Partikelfinish ze beschiedegen.


Post Zäit: Jul-19-2023
  • virdrun:
  • Nächste: