Partikelhärkeet ass ee vun de Qualitéitsindikatoren, op déi all Feederfirma grouss Opmierksamkeet bezuelt. Bei Béischten a Gefligelfudder wäert eng héich Härtheet eng schlecht Geschmaach verursaachen, d'Fudderopnahm reduzéieren, a souguer mëndlech Geschwëster bei Saugeschwäin verursaachen. Wéi och ëmmer, wann d'Härheet niddereg ass, wäert de Pulvergehalt eropgoen. Déi geréng Härte vu grousser, besonnesch mëttlerer a grousser Schwäin a mëttlerer Entepellet Gefligelfudder verursaache ongënschteg Qualitéitsfaktoren wéi Fudderklasséierung. Wéi sécherzestellen datt d'Fütterhärkeet de Qualitéitsnormen entsprécht? D'Härheet vun engem Fudderprodukt, nieft der Upassung vun der Fudderformel, d'Produktioun vu Fudder D'Veraarbechtungstechnologie huet en entscheedende Impakt op d'Härheet vum Pelletfudder.
1. Den Afloss vum Schleifprozess op Partikelhärkeet.
De Faktor, deen eng entscheedend Roll bei der Partikelhärkeet am Schleifprozess spillt, ass d'Schleifpartikelgréisst vun de Rohmaterialien: Am Allgemengen, wat méi fein d'Schleifpartikelgréisst vun de Rohmaterialien ass, wat méi einfach ass et fir Stärke während der Konditionéierung ze gelatiniséieren Prozess, a wat méi staark de Bindungseffekt an de Pellets ass. Wat méi schwéier et ass ze briechen, wat d'Häert méi grouss ass. An der aktueller Produktioun sollten d'Kräizpartikelgréisst Ufuerderunge passend ugepasst ginn no der Produktiounsleeschtung vu verschiddenen Déieren an der Gréisst vun der Ringstierföffnung.
2. Den Afloss vum Puffprozess op d'Partikelhärkeet
Duerch d'Puffbehandlung vu Rohmaterial kënnen Toxine an de Rohmaterial geläscht ginn, Bakterien kënnen ëmbruecht ginn, schiedlech Substanzen kënnen eliminéiert ginn, d'Proteine an de Rohmaterial kënnen denaturéiert ginn, an d'Stärke kann voll gelatiniséiert ginn. Am Moment ginn gepuffte Rohmaterialien haaptsächlech an der Produktioun vun héichwäertege Saugeschwäinfudder a speziellen aquatesche Produktfudder benotzt. Fir speziell aquatesch Produkter, nodeems d'Rohmaterial gepuscht ginn, erhéicht de Grad vun der Stärkegelatiniséierung an d'Häertheet vun de geformte Partikelen erhéicht och, wat gutt ass fir d'Stabilitéit vun de Partikelen am Waasser ze verbesseren. Fir Séischweinfudder mussen d'Partikele knusprech an net ze haart sinn, wat fir d'Füttern vu Saugeschwäin gutt ass. Wéi och ëmmer, wéinst dem héije Grad vun der Stärkegelatiniséierung a gepafften Saugeschwäinpellets, ass d'Härheet vun de Fudderpellets och relativ grouss.
3. Füügt den Impakt vum Ueleginjektiounsprozess op d'Fütterhärkeet.
D'Vermëschung vu Matière première kann d'Uniformitéit vu verschiddene Partikelgréisst Komponenten verbesseren, wat gutt ass fir d'Partikelhärte grondsätzlech konsequent ze halen an d'Produktqualitéit ze verbesseren. Bei der Produktioun vun hart Pelletfudder gëtt d'Addéiere vun 1% bis 2% Feuchtigkeit am Mischer hëllefe fir d'Stabilitéit an d'Härheet vum Pelletfudder ze verbesseren. Wéi och ëmmer, d'Erhéijung vun der Feuchtigkeit bréngt negativ Auswierkungen op d'Trocknung an d'Ofkillung vun de Partikelen. Et ass och net förderlech fir Produktlagerung. Bei der Produktioun vu naass Pelletfudder kënnen bis zu 20% bis 30% Feuchtigkeit zum Pulver bäigefüügt ginn. Et ass méi einfach ongeféier 10% Feuchtigkeit während dem Mëschungsprozess ze addéieren wéi während dem Konditiounsprozess. D'Kärelen, déi aus héich-Feuchtigkeit-Feuchtigkeitmaterialien geformt sinn, hunn eng geréng Härte, si naass a mëll, an hunn eng gutt Geschmaach. Dës Aart vu naass Pelletfudder kann a grousser Zuchtbetriber benotzt ginn. Naass Pellets si meeschtens schwéier ze späicheren a si generell erfuerderlech direkt no der Produktioun ze fidderen. Ueleg dobäizemaachen wärend dem Vermëschungsprozess ass en allgemeng benotzten Uelegaufgabprozess a Fudderproduktiounsworkshops. 1% bis 2% Fett bäizefügen huet wéineg Effekt op d'Reduktioun vun der Hardness vun de Partikelen, wärend 3% bis 4% Fett derbäi kann d'Häert vun de Partikelen wesentlech reduzéieren.
4. Effet vun Damp Konditioun op Partikel hardness.
Dampbedéngung ass e Schlësselprozess an der Pelletfudderveraarbechtung, an de Konditiounseffekt beaflosst direkt d'intern Struktur an d'Erscheinungsqualitéit vun de Pellets. D'Dampqualitéit an d'Konditiounszäit sinn zwee wichteg Faktoren, déi den Konditiounseffekt beaflossen. Héichqualitativ trocken a gesättigten Damp kann méi Hëtzt ubidden fir d'Temperatur vum Material ze erhéijen an d'Stärke ze gelatiniséieren. Wat méi laang d'Konditiounszäit ass, dest méi héich ass de Grad vun der Stärkegelatiniséierung. Wat méi héich de Wäert, dest méi dichter ass d'Partikelstruktur no der Formung, wat besser d'Stabilitéit ass, wat d'Häert méi grouss ass. Fir Fëschfudder, Duebelschicht oder Multi-Layer Jacken ginn allgemeng fir Konditioun benotzt fir d'Konditiounstemperatur ze erhéijen an d'Konditiounszäit ze verlängeren. Et ass méi fërdereg fir d'Stabilitéit vu Fëschfudderpartikelen am Waasser ze verbesseren, an d'Härheet vun de Partikelen erhéicht och deementspriechend.
5. Den Afloss vum Ring stierft op d'Partikelhärkeet.
Technesch Parameteren wéi d'Ouverture an d'Kompressiounsverhältnis vum Ringstierwen vun der Fudderpelletmillen beaflossen d'Härheet vun de Pellets. D'Härheet vun de Pellets, déi vum Ring geformt sinn, stierft mat der selwechter Ouverture, awer verschidde Kompressiounsverhältnisser erhéijen däitlech wéi de Kompressiounsverhältnis eropgeet. Wiel vun engem gëeegent Kompressioun Verhältnis Ring stierwen kann Partikele vun passende hardness produzéiere. D'Längt vun de Partikelen huet e wesentlechen Impakt op d'Drocktragkapazitéit vun de Partikelen. Fir Partikele vum selwechten Duerchmiesser, wann d'Partikele keng Mängel hunn, wat méi laang d'Partikellängt ass, wat d'gemoossene Härheet méi grouss ass. D'Positioun vum Cutter unzepassen fir eng adequat Partikellängt z'erhalen kann d'Härheet vun de Partikelen am Fong konsequent halen. De Partikel Duerchmiesser an d'Querschnittsform hunn och e gewëssen Impakt op d'Partikelhärkeet. Zousätzlech huet d'Material vum Ring stierwen och e gewëssen Impakt op d'Erscheinungsqualitéit an d'Härheet vun de Pellets. Et gi offensichtlech Differenzen tëscht der Pelletfudder produzéiert duerch gewéinlech Stahlringstierwen an Edelstahlringstierwen.
6. Den Afloss vum Post-Sprayprozess op Partikelhärkeet.
Fir d'Späicherzäit vun de Fudderprodukter ze verlängeren an d'Produktqualitéit bannent enger gewësser Zäit ze verbesseren, ass néideg Trocknung a Ofkillungsveraarbechtung vu Fudderpartikelen erfuerderlech. Am Test fir d'Häert vun de Partikelen ze moossen, andeems d'Härheet vun de Partikele fir datselwecht Produkt méi Mol mat verschiddene Ofkillungszäiten gemooss gouf, gouf festgestallt datt Partikele mat enger gerénger Härheet net wesentlech vun der Ofkillungszäit beaflosst sinn, während Partikele mat enger méi grousser Hardness mat der Ofkillungszäit eropgoen. Wéi d'Zäit eropgeet, reduzéiert d'Partikelhärkeet. Dëst kann sinn, well wann d'Waasser an de Partikelen verluer geet, d'Brëtzlechkeet vun de Partikelen eropgeet, wat d'Partikelhärkeet beaflosst. Zur selwechter Zäit, nodeems d'Partikele séier mat groussem Loftvolumen ofgekillt goufen a lues mat klengem Loftvolumen ofgekillt goufen, gouf festgestallt datt d'Härheet vun der fréierer manner war wéi déi vun der leschter, an d'Uewerflächenrëss vun de Partikelen erhéicht ginn. Et ass och derwäert ze erwähnen datt d'Kräizung vu grousse haarde Partikelen a kleng Partikelen d'Härheet vun de Partikelen wesentlech reduzéieren.
Post Zäit: Mar-14-2024