Aféierung an Abnormal Partikel / Pellet Material a Verbesserung (Buhler Fumsun CPM Pellet Mill)

1. De Pelletmaterial ass gebéit a weist vill Rëss op enger Säit
Dëst Phänomen geschitt allgemeng wann d'Partikelen de Ring stierwen. Wann d'Schneidpositioun wäit vun der Uewerfläch vum Ringstierwen ugepasst ass an d'Blade stompeg ass, ginn d'Partikele gebrach oder zerräissen vum Schneidinstrument wann se aus dem Stierfloch gedréckt ginn, anstatt ofgeschnidden ze ginn. Zu dëser Zäit béien e puer Partikelen op eng Säit an déi aner Säit stellt vill Rëss.

Verbesserungsmethoden:
• Erhéije d'Kompressiounskraaft vum Ring stierwen op der Fudder, dat heescht, d'Kompressiounsverhältnis vum Ringstierwen erhéijen, doduerch d'Dicht an d'Häertheet vum Pelletmaterial erhéijen;
• D'Füttermaterial zu enger méi feiner Gréisst zerbriechen. Soulaang wéi Melasses oder Fette bäigefüügt ginn, soll d'Verdeelungsuniformitéit vu Melasses oder Fette verbessert ginn an d'Quantitéit dobäigesat ginn soll kontrolléiert ginn fir d'Kompaktheet vum Pelletmaterial ze erhéijen an d'Fütterung ze verhënneren datt se mëll ginn;
•Ajustéiert d'Distanz tëscht dem Schneidblad an der Uewerfläch vum Ring stierwen oder ersetzen se mat engem méi schaarfe Schneidblad;
•Adoptioun vu Klebstofftyp Granulatiounsadditive fir d'Verbindungskraaft tëscht Partikelen ze verbesseren.

2. Horizontale Rëss iwwer de ganze Partikelmaterial
Ähnlech wéi de Phänomen am Szenario 1 entstinn Rëss am Querschnitt vun de Partikelen, awer d'Partikel béien net. Dës Situatioun kann optrieden wann Dir flauscheg Fudder mat enger grousser Quantitéit un Faser pelletiséiert. Wéinst der Präsenz vu Faseren méi laang wéi d'Poregréisst, wann d'Partikel extrudéiert ginn, verursaacht d'Expansioun vun de Faseren transversal Rëss am Querschnitt vum Partikelmaterial, wat zu enger e Spuerbark wéi Fudder Erscheinung resultéiert.

Weeër fir ze verbesseren:
• Erhéije d'Kompressiounskraaft vum Ringstierwen op der Fudder, dat heescht, d'Kompressiounsverhältnis vum Ringstierwen erhéijen;
• Kontrolléiert d'Feinheet vun der Faserkraaft, garantéiert datt d'maximal Längt net een Drëttel vun der Partikelgréisst iwwerschreift;
• Erhéije d'Produktioun fir d'Geschwindegkeet vum Fudder ze reduzéieren, deen duerch d'Stuerwech passéiert an d'Kompaktheet erhéijen;
• Verlängert d'Temperéierungszäit mat Multi-Layer oder Kettel-Typ Conditioner;
•Wann de Feuchtigkeitgehalt vum Pulver ze héich ass oder Harnstoff enthält, ass et och méiglech e Spuerbark wéi Fudder Erscheinung ze produzéieren. Den zousätzleche Feuchtigkeit an Harnstoffgehalt sollt kontrolléiert ginn.

3. Vertikal Rëss entstinn an Pelletmaterialien
D'Fudderformel enthält flauscheg a liicht elastesch Beschaffung, déi Waasser absorbéiert an ausdehnt wann se vum Conditioner ugepasst ginn. Nodeems se kompriméiert a granuléiert ginn duerch de Rankstierwen, wäert et ausenee briechen wéinst dem Effekt vum Waasser an der Elastizitéit vum Rohmaterial selwer, wat zu vertikale Rëss resultéiert.

D'Weeër fir ze verbesseren sinn:
• Ännert d'Formel, awer dëst ze maachen kann d'Käschte vun de Rohmaterial reduzéieren;
• Benotzt relativ gesättegt dréchen Damp;
•D'Produktiounskapazitéit reduzéieren oder d'effektiv Längt vum Stierfloch erhéijen fir d'Retentiounszäit vum Fudder am Stierwen ze maximéieren;
•Klebstoff addéieren kann och hëllefen d'Optriede vu vertikale Rëss ze reduzéieren.
 
4. Radiative Rëss vu Pelletmaterialien aus engem eenzegen Quellpunkt
Dëst Erscheinungsbild weist datt d'Pelletsmaterial grouss Pellet-Rohmaterialien enthält, déi schwéier d'Feuchtigkeit an d'Hëtzt am Waasserdamp während dem Ausschlëssen an d'Temperéierung voll ze absorbéieren an net sou liicht erweicht ginn wéi aner méi fein Matière première. Wéi och ëmmer, während der Ofkillung verursaache verschidde Erweichungsniveauen Differenzen am Schrumpf, wat zu der Bildung vu radial Rëss an enger Erhéijung vun der Pulveriséierungsquote féiert.
 
D'Weeër fir ze verbesseren sinn:
Kontrolléieren a verbesseren d'Feinheet an d'Uniformitéit vun de Matière première, sou datt all Matière première muss voll an eenheetlech erweicht ginn während tempering.

5. D'Uewerfläch vum Pelletmaterial ass ongläich
Déi uewe genannte Phänomen ass datt de Pulver reich an grousse Partikel Rohmaterialien ass, déi net während dem Temperéierungsprozess komplett erweicht kënne ginn. Wann Dir duerch de Stierwen vum Granulator passéiert, kann et net gutt mat anere Rohmaterial kombinéiert ginn, sou datt d'Partikel ongläich erschéngen. Eng aner Méiglechkeet ass datt d'gequencht an temperéiert Rohmaterial mat Dampblasen gemëscht gëtt, déi Loftblasen generéieren wärend dem Drock vum Fudder a Partikelen. Am Moment, wou d'Partikelen aus dem Rank gepresst ginn, stierwen d'Verännerungen am Drock verursaachen datt d'Blasen briechen an d'Ongläichheet op der Uewerfläch vun de Partikel verursaachen. All Fudder mat Faser kann dës Situatioun erliewen.

Verbesserungsmethoden:
Richteg kontrolléiert d'Feinheet vum pulveriséierte Fudder, sou datt all Rohmaterial während der Konditioun komplett erweicht kënne ginn; Fir Matière première mat enger erheblecher Quantitéit un Faser, well se ufälleg sinn fir Dampblasen, fügen net ze vill Damp un dës Formel.

6. Baart wéi Pelletmaterial
Wann ze vill Damp bäigefüügt gëtt, gëtt den iwwerschësseg Damp a Faseren oder Pulver gespäichert. Wann d'Partikel aus dem Ring stierwen extrudéiert ginn, féiert déi séier Ännerung vum Drock datt d'Partikel platzen an aus der Uewerfläch vum Protein oder Partikel Rohmaterial ausstoen, a bilden stacheleg Whiskers. Besonnesch an der Produktioun vun héije Stärke an héije Fasergehalt Fudder, wat méi Damp benotzt gëtt, wat méi eescht d'Situatioun ass.

D'Verbesserungsmethod läit an der gudder Tempering.
•Füttern mat héije Stärke- a Fasergehalt sollt nidderegen Drockdamp (0,1-0,2Mpa) benotzen fir Waasser a Wärme am Damp fir d'Fütterabsorptioun voll ze befreien;
• Wann den Dampdrock ze héich ass oder d'Downstream-Pipeline hannert dem Drockreduktiounsventil ze kuerz ass vum Reguléierer, deen allgemeng méi wéi 4,5 m soll sinn, wäert den Damp seng Feuchtigkeit an Hëtzt net ganz gutt befreien. Dofir gëtt e puer Damp an de Fudder Matière première gelagert no Konditioun, wat de Whisker-ähnlechen Partikeleffekt uewe genannte wärend der Granuléierung verursaache kann. Kuerz gesot, besonnesch Opmierksamkeet sollt op d'Drockreguléierung vum Damp bezuelt ginn an d'Installatiounspositioun vum Drockreduktiounsventil muss korrekt sinn.

7. Individuell Partikel oder Partikel mat onkonsequent Faarwen tëscht Individuen, allgemeng bekannt als "Blummenmaterial"
Et ass heefeg an der Produktioun vun aquatesche Fudder, haaptsächlech charakteriséiert duerch d'Faarf vun eenzelne Partikelen, déi aus dem Ringstierwen extrudéiert sinn, méi däischter oder méi hell ass wéi aner normal Partikelen, oder datt d'Uewerflächenfaarf vun eenzelne Partikelen inkonsistent ass, an doduerch d'Erscheinungsqualitéit vum ganze Kierper beaflosst. batch vun fidderen.
• D'Rohmaterialien fir aquatesch Fudder sinn komplex an der Zesummesetzung, mat multiplen Aarte vu Rohmaterialien, an e puer Komponente ginn a relativ klenge Quantitéite bäigefüügt, wat zu onzefriddenen Mëschungseffekter resultéiert;
• Onkonsequent Feuchtigkeitgehalt vu Matière première benotzt fir Granuléierung oder ongläiche Vermëschung wann Dir Waasser an de Mischer addéiert;
• Recycléiert Material mat widderholl Granulatioun;
•Onkonsequent Uewerflächefinanz vun der banneschten Mauer vun der Ring stierwen Apertur;
• Exzessiv Verschleiung vum Ring stierwen oder Drockroller, onkonsequent Auslaaf tëscht klenge Lächer.