Bei der Veraarbechtung vu Pelletfudder beaflosst eng héich Pulveriséierungsquote net nëmmen d'Fudderqualitéit, mä erhéicht och d'Veraarbechtungskäschten. Duerch d'Inspektioun vu Proben kann d'Pulveriséierungsquote vum Fudder visuell observéiert ginn, awer et ass net méiglech, d'Grënn fir d'Pulveriséierung an all Prozess ze verstoen. Dofir ass et recommandéiert, datt Fudderhersteller d'effektiv Iwwerwaachung vun all Sektioun verstäerken a gläichzäiteg Präventiouns- a Kontrollmoossnamen ëmsetzen.
1. Fudderformel
Wéinst Ënnerscheeder an de Fudderformuléierungen kann d'Schwieregkeet vun der Veraarbechtung variéieren. Zum Beispill ass Fudder mat engem niddrege Réiprotein- a Fettgehalt méi einfach ze granuléieren an ze veraarbechten, während Fudder mat engem héije Gehalt manner wahrscheinlech entsteet, wat zu lockere Partikelen an enger méi héijer Pulveriséierungsquote féiert. Wann een also d'Fuddergranulatioun grëndlech berécksiichtegt, ass d'Formel d'Viraussetzung, an d'Schwieregkeet vun der Veraarbechtung sollt sou vill wéi méiglech berécksiichtegt ginn, fir déi allgemeng Qualitéit ze garantéieren. Als Client vun Hongyang Feed Machinery kënne mir Iech professionell Fudderformelen ubidden, fir Är Produktiounskapazitéit ze erhéijen an d'Qualitéit vum Fudder ze verbesseren.
2. Zerquetschungssektioun
Wat méi kleng d'Partikelgréisst vum Rohmaterial beim Zerbriechen ass, wat méi grouss d'Uewerfläch vum Material ass, wat besser d'Adhäsioun während der Granuléierung ass, an wat méi héich d'Granuléierungsqualitéit ass. Mee wann se ze kleng ass, zerstéiert se direkt d'Nährstoffer. D'Wiel vun de verschiddene Partikelgréissten vum Zerbriechende Material baséiert op ëmfangräiche Qualitéitsufuerderungen a Käschtekontroll ass entscheedend. Virschlag: Virum Pelletiséiere vu Véi- a Gefligelfudder soll d'Partikelgréisst vum Pulver op d'mannst 16 Mesh sinn, a virum Pelletiséiere vu Waasserfudder soll d'Partikelgréisst vum Pulver op d'mannst 40 Mesh sinn.
3. Granulatiounssektioun
Niddreg oder héich Waassergehalt, niddreg oder héich Anhärtungstemperatur hunn all e wesentlechen Afloss op d'Granulatiounsqualitéit. Besonnesch wann se ze niddreg sinn, maachen se d'Granulatioun vun de Fudderpartikelen net dicht, an d'Partikelschuedquote an d'Pulveriséierungsquote erhéijen sech. Virschlag: Kontrolléiert de Waassergehalt beim Anhärten tëscht 15-17%. Temperatur: 70-90 ℃ (den Anlafdamp soll op 220-500 kPa entdrockt ginn, an d'Anlafdamptemperatur soll tëscht 115-125 ℃ kontrolléiert ginn).
4. Ofkillungssektioun
Ongläichméisseg Ofkillung vu Materialien oder ze laang Ofkillzäit kënnen zu Partikelplatzen féieren, wat zu onregelméissegen an einfach zerbriechenden Zoufuhrflächen féiert, wouduerch d'Pulveriséierungsquote eropgeet. Dofir ass et néideg, zouverlässeg Ofkillungsanlagen ze wielen an d'Partikelen gläichméisseg ofzekillen.
5. Screening Sektioun
Eng ze grouss Déckt oder eng ongläichméisseg Verdeelung vun der Siebmaterialschicht kann zu enger onvollstänneger Siebung féieren, wat zu enger Erhéijung vum Pulvergehalt am fäerdege Produkt féiert. Déi séier Entladung vum Killer kann einfach zu enger ze grousser Déckt vun der Siebschicht féieren, an et sollt drop opgepasst ginn, dëst ze vermeiden.
6. Verpackungssektioun
De Prozess vun der Verpackung vum fäerdege Produkt soll an engem kontinuéierleche Produktiounsprozess duerchgefouert ginn, woubäi am Lager vun de fäerdege Produkter op d'mannst 1/3 vum fäerdege Produkt gelagert gëtt, ier mat der Verpackung ugefaange gëtt, fir eng Erhéijung vum Pulver am fäerdege Produkt ze vermeiden, déi duerch d'Fudder, dat vun enger héijer Plaz fällt, verursaacht gëtt.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 24. Oktober 2023
