An der Pelletfudderveraarbechtung beaflosst den héije Pulveriséierungsquote net nëmmen d'Fütterqualitéit, awer erhéicht och d'Veraarbechtungskäschte.Duerch Probeinspektioun kann d'Pulveriséierungsquote vum Fudder visuell beobachtet ginn, awer et ass net méiglech d'Grënn fir d'Pulveriséierung an all Prozess ze verstoen.Dofir ass et recommandéiert d'Fütterhersteller effektiv Iwwerwaachung vun all Sektioun ze stäerken a gläichzäiteg Präventiouns- a Kontrollmoossnamen ëmzesetzen.
1, Feed Formel
Wéinst Differenzen an Fudderformuléierungen kann d'Veraarbechtungsschwieregkeet variéieren.Zum Beispill, Fütterung mat nidderegem Rohprotein a Fettgehalt ass méi einfach ze granuléieren a veraarbecht, wärend Füttern mat héijen Inhalt manner wahrscheinlech ze bilden, wat zu lockere Partikelen an enger méi héijer Pulveriséierungsquote resultéiert.Also wann Dir Fuddergranuléierung ëmfaassend berécksiichtegt, ass d'Formel d'Viraussetzung, an d'Schwieregkeet vun der Veraarbechtung soll esou vill wéi méiglech ugesi ginn fir d'Gesamtqualitéit ze garantéieren.Als Client vun Hongyang Feed Machinery, kënne mir Iech professionell Fudderformelen ubidden fir Är Erliefnes ze vergréisseren. Produktiounskapazitéit a verbesseren d'Qualitéit vum Fudder.
2, Knuewelek Sektioun
Wat méi kleng d'Partikelgréisst vum Rohmaterial zerdréckt, wat méi grouss ass d'Uewerfläch vum Material, wat besser d'Haftung während der Granuléierung ass, an wat méi héich d'Granulatiounsqualitéit ass.Awer wann et ze kleng ass, wäert et direkt d'Nährstoffer zerstéieren.D'Wiel vun ënnerschiddleche Material zerstéierende Partikelgréissten baséiert op ëmfaassend Qualitéitsufuerderungen a Käschtekontroll ass entscheedend.Virschlag: Virun pelletizing Béischten a Gefligel Fudder, soll d'Partikelgréisst vum Pudder op d'mannst 16 Mesh ginn, a virun pelletizing aquatic Fudder, d'Partikelgréisst vum Pudder soll op d'mannst 40 Mesh ginn.
3, Granulatioun Sektioun
Niddereg oder héich Waassergehalt, niddereg oder héich Temperaturtemperatur hunn all e wesentlechen Impakt op d'Granulatiounsqualitéit, besonnesch wa se ze niddreg sinn, wäerte se d'Granulatioun vu Fudderpartikelen net enk maachen, an d'Partikelschuedquote an d'Pulveriséierungsquote wäert eropgoen.Virschlag: Kontrolléiert de Waassergehalt während der Tempering tëscht 15-17%.Temperatur: 70-90 ℃ (den Inlet Damp soll op 220-500kpa depressuriséiert ginn, an d'Inlet Damptemperatur soll ëm 115-125 ℃ kontrolléiert ginn).
4, Ofkillungssektioun
Ongläichméisseg Ofkillung vu Materialien oder exzessiv Ofkillungszäit kann Partikelausbréch verursaachen, wat zu onregelméissegen a liicht gebrachene Fudderflächen resultéiert, an doduerch d'Pulveriséierungsquote erhéijen.Also ass et néideg zouverlässeg Ofkillungsausrüstung ze wielen an d'Partikel gläichméisseg ze killen.
5, Screening Sektioun
Exzessiv Dicke oder ongläich Verdeelung vun der Gradéierungsbildschiermmaterialschicht kann zu onvollstänneg Screening féieren, wat zu enger Erhéijung vum Pulvergehalt am fertige Produkt resultéiert.Déi séier Entlaaschtung vum Kühler kann einfach eng exzessiv Dicke vun der Gradéierungssiebschicht verursaachen, an Opmierksamkeet sollt op d'Verhënnerung bezuelt ginn.
6, Verpackungssektioun
De fäerdege Produkt Verpackungsprozess soll an engem kontinuéierleche Produktiounsprozess duerchgefouert ginn, mat dem fäerdege Produktlager op d'mannst 1/3 vum fäerdege Produkt ier d'Verpakung ufänkt, fir d'Erhéijung vum Pudder am fäerdege Produkt ze vermeiden verursaacht duerch d'Fütterung vun enger héijer Plaz falen.
Post Zäit: Okt-24-2023