Resumé
E mëttelgrousse Schwéngefudderhersteller an Niedersachsen, Däitschland, enger Regioun déi ongeféier 30% vum Schwéngefudder vum Land produzéiert, huet Ufank 2025 d'Ringform-Pelletmille SZLH508 vun Hongyang Machinery am Kader vun der Moderniséierung vun der Produktiounslinn a Betrib geholl. No aacht Méint kontinuéierleche Betrib huet d'Mill eng Produktioun vun 10 Tonnen pro Stonn (TPH) mat engem Pellet-Dauerbarkeetsindex (PDI), deen konsequent iwwer 96% läit, gehalen, während den Energieverbrauch am Verglach zum viregten Flachform-System ëm 12% erofgaang ass. Dës Fallstudie dokumentéiert d'Auswielkriterien, den Installatiounsprozess an d'Leeschtungsdaten aus den éischten 240 Deeg vum Betrib a bitt e Referenzpunkt fir europäesch Fuddermillen, déi Upgrades vun der Ringform-Technologie evaluéieren.
1. Industriekontext: Däitsch Schwéngefudderproduktioun
Däitschland ass de gréisste Schwäineproduzent an der Europäescher Unioun, mat ongeféier 21,2 Millioune Schwäin am Lager (Statistisches Bundesamt, 2024). D'Land produzéiert all Joer iwwer 24 Milliounen Tonnen Mëschfudder, dovunner Schwäinefudder ongeféier 38% - ongeféier 9 Milliounen Tonnen (FEFAC, 2024). Niedersachsen an Nordrhein-Westfalen enthalen zesummen méi wéi 60% vun der nationaler Slaughterschwäinpopulatioun, wat dëse Korridor zur Zone mat dem konzentréiertste Schwäinefudderverbrauch an Europa mécht.
Den däitsche Mëschfuddersecteur funktionéiert ënner strenge Reglementer: der EU-Fudderhygieneverordnung (EG Nr. 183/2005), der däitscher Fudderverordnung (FuttMV) an dem Zertifizéierungssystem QS Qualität und Sicherheit GmbH. D'Pelletqualitéit, déi haaptsächlech un der PDI an dem Feinstoffprozentsaz gemooss gëtt, ass net nëmmen eng kommerziell Präferenz, mä e Konformitéitsparameter, deen mat den Resultater fir Déierewuelbefannen a Benchmarks fir d'Verdaubarkeet vun Nährstoffer verbonnen ass.
Däitsch Fuddermillen hunn traditionell Pelletéierungsausrüstung vun inlänneschen an aneren europäesche Produzenten kaaft. Wéinst de steigende Kapitalausgaben an de verlängerte Liwwerzäiten fir europäesch Ringform-Pelletmillen hunn e Segment vu mëttleren Hiersteller awer dozou bruecht, asiatesch Alternativen ze evaluéieren, déi vergläichbar Leeschtungsmetriken mat méi kuerze Liwwerzäiten liwwere kënnen.
2. De Clientprofil an déi operationell Erausfuerderung
De Client, deen hei aus Grënn vun der Vertraulechkeet als "Betrieb M" bezeechent gëtt, bedreift eng Schwéngefuddermille mat enger Linn bei Oldenburg a Niedersachsen, déi 12 Kontrakt-Sau-Bauerenhäff an dräi "Farrow-to-Finish"-Betriber bannent engem Radius vu 60 Kilometer versuergt. Déi jäerlech Produktioun virun der Moderniséierung louch bei ongeféier 28.000 Tonnen, mat sechs Pelletduerchmiesser (2,5 mm bis 4,5 mm) a véier Formuléierungstypen: Startsau, Wuesssau, Finishsau a Stillsau.
Virun 2025 huet Betrieb M zwou gläichzäiteg Flachmaschinenpelletmillen bedriwwen, déi all mat enger Leeschtung vu 5 TPH bewäert goufen, awer selten méi wéi 4,2 TPH bei enger nohalteger Produktioun erreecht hunn. Déi wichtegst Erausfuerderunge waren:
1. Output-InstabilitéitDen Duerchgank huet tëscht de Schichten ëm ±18% geschwankt wéinst dem Verschleiss vun de Formen, soudatt d'Betreiber d'Dampfsprëtzung vum Klimaanlag an d'Vitesse vum Zuchführer dacks upassen hu missen. En internen Audit am 3. Quartal 2024 huet 62 ongeplangte Ausfallzäiten iwwer 90 Deeg festgestallt, vun deenen 41 op Blockaden an der Pelletmill oder op Ausléisunge vun der Motoriwwerlaaschtung zréckzeféiere waren.
2. Onkonsequent PelletqualitéitD'PDI-Wäerter, gemooss mam Holmen NHP100-Tester no ISO 17830, louchen am Duerchschnëtt bei 92,3% fir 3,5 mm Finisher-Pellets, ënner der QS-Empfehlung vun ¥ 95% fir Schwäinfudder. Den Ernährungsberoder vun der Mill huet gemellt, datt de Feinstoffgehalt an der Farmbehälter am Duerchschnëtt 4,8% louch, wat zu engem Fuddersortierverhalen bei Wuessschwäin an enger Erhéijung vum Fudderkonversiounsverhältnis (FCR) vun 1,7% am Verglach mat Pellet-Prouwen, déi direkt um Millentor getest goufen, gefouert huet.
3. EnergieintensitéitD'Flaachdie-Konfiguratioun huet 18,2 kWh pro Tonne pelletéierte Fudder verbraucht (gemooss um Haaptundriffsmotor), wat d'Management 10-15% iwwer dem Industriebenchmark fir Ringdie-Systemer mat gläichwäerteger Kapazitéit ugesinn huet (FEFAC-Benchmarkdaten fir d'Produktioun vu Fuddermëschungen, 2023).
4. ËnnerhaltskäschtenD'Zyklen fir d'Austausch vun de Stempelen an de Walzen hunn am Duerchschnëtt 800-1.000 Betribsstonnen gedauert, wat ongeféier 10 Stempelwiessel pro Joer pro Mill entsprécht. All Wiessel huet 3,5-4 Stonne Ausfallzäit fir d'Ofkillung, d'Demontage, den Austausch an d'Neikalibrierung erfuerdert.
3. Auswiel vun der Ausrüstung a technesch Begrënnung
Betrieb M huet Mëtt 2024 eng Offerufro (RFQ) un sechs Ausrüstungsliwweranten, dräi europäesch an dräi asiatesch, gestallt. D'Evaluatiounskriterien goufen wéi follegt gewiicht: nohaltegen Duerchlaf (30%), Konsistenz vun der Pelletqualitéit (25%), Energieeffizienz (20%), Gesamtbesëtzkäschten (15%) an Zäitplang fir Liwwerung/Inbetriebnahme (10%).
Den SZLH(HYPM)508 vun Hongyang Machinery gouf no engem Vergläichsversuch an der Demonstratiounsanlag zu Changzhou zu Hongyang am September 2024 ausgewielt, wou Betrieb M dräi Tonne vu senger eegener Finisher-Formuléierung (op Basis vu Mais-Sojabounenmiel, 14,7% Rohprotein, 3,9% Rohfaser) fir Testpelletéierung geliwwert huet. Den SZLH(HYPM)508 huet folgend Resultater erreecht:
- Duerchschnëttlechen Duerchgank: 10,3 TPH iwwer e 4-Stonne laangen onënnerbrach Laf (Form: 4,0 mm 70/70 mm effektiv Déckt, Kompressiounsverhältnis 1:8,5)
- PDI: 97,1% (Holmen NHP100, 60 Sekonnen Test)
- Spezifesche Energieverbrauch: 15,6 kWh/Tonne um Haaptundriff
Den SZLH(HYPM)508 ass eng Riemenutriwwen Ringform-Pelletmille mat engem bannenzegen Duerchmiesser vun der Form vun 508 mm, engem 160 kW Haaptmotor an enger Zwangszufuhrkonfiguratioun mat zwee Motoren. Zu senge wichtegsten Ënnerscheedungsmerkmale gehéierten eng Edelstahl-Konditionerung mat enger Haltlängt vun 2,5 Meter, déi 45-90 Sekonnen Konditiounszäit bitt (justierbar iwwer de Paddelwénkel), e pneumatescht Formhebungssystem, dat e Formwiessel mat engem Bedreiwer a manner wéi 40 Minutten erméiglecht, an en automatescht Schmiersystem mat programméierbare Fettintervaller, déi mat de Betribsstonnen an der Tonnage synchroniséiert sinn.
Déi komplett installéiert Léisung bestoung aus: enger SZLH(HYPM)508 Ringform-Pelletmillen, enger HYSC-3.0 Duebelwelle-Paddel-Konditionéierungsmaschinn, enger HY-FD2000 Zwangszufuhrmaschinn an engem integréierte PLC-Kontrollpanel mat Modbus TCP-Kommunikatioun mam bestehenden SCADA-System vun der Anlag. D'Installatioun gouf am Februar 2025 wärend engem geplangten 5-Deeg-Maintenance-Fënster ofgeschloss, woubäi Hongyang zwéi Inbetriebnahmtechniker fir d'Iwwerwaachung, d'Ausriichtung an d'Laaschtprüfung virun Ort geschéckt huet.
4. Betribsresultater: Januar-August 2025
Nom Ufank vun der Inbetriebnahmphase (déi éischt 30 Deeg, mat enger gradueller Erhéijung vum Duerchgank vun 6 op 10 TPH), goufen d'Produktiounsdaten fir déi folgend siwe Méint (Mäerz-September 2025) vun der Qualitéitssécherungsofdeelung vu Betrieb M zesummegestallt. Déi folgend Tabelle resüméiert déi wichtegst Leeschtungsindikatoren:
| Parameter | Virun engem Upgrade (Flat-Die) | SZLH508 (Mäerz-September 2025) | Ännerung |
|---|---|---|---|
| Nohaltegen Duerchlaf | 4,2 TPH (pro Mill) | 9,8 TPH (eenzel Mill) | +17% vs. 2 × theoretesche Flat-Die |
| Pellet-Haltbarkeetsindex (3,5 mm) | 92,3% (Duerchschnëtt) | 96,4% (Duerchschnëtt) | +4,1 Prozentpunkten |
| Geldstrofe bei der Liwwerung un d'Landwirtschaft (4,8% (Duerchschnëtt) 2,1% (Duerchschnëtt) - 56% | |||
| Energieverbrauch (kWh/t) | 18,2 (pro Mill) | 15.4 | -15,4% |
| Ongeplangte Pauszäiten (Evenementer/Mount) | 13.7 | 2.1 | -85% |
| Liewensdauer vun der Matrize (Betribszäiten) | 800-1.000 | 1.600+ (lafend) | +60% Minimum |
Déi bedeitendst Verbesserung aus der Siicht vum Ernährungsberoder war déi staark Reduktioun vun de Feinstoffer um Konsumpunkt. Den internen Test vu Betrieb M an engem Stall mat 400 Véi (25-60 kg Kierpergewiicht, 42-Deeg-Period) huet eng FCR vun 2,38 mat SZLH508-produzéierte Pellets gemellt, am Verglach zu 2,44 mat der viregter Pellet-Liwwerung, eng Verbesserung vun 2,5%. Obwuel den Ernährungsberoder unerkennt, datt verschidde Variabelen d'FCR um Bauerenhaff beaflossen, schreift hien en messbare Bestanddeel vun dësem Gewënn der reduzéierter Fudderverschwendung duerch d'Sortéierverhalen zou.
Eng Energieerspuernis vun 2,8 kWh pro Tonne, multiplizéiert mat enger jäerlecher Produktioun vu ronn 28.000 Tonnen, huet eng geschätzte jäerlech Erspuernis vun 78.400 kWh erginn, wat ongeféier 31 Tonnen CO2 entsprécht, wann den däitsche Stroumnetz-Emissiounsfaktor vun 0,395 kg CO2/kWh am Joer 2024 (Umweltbundesamt, 2024) entsprécht. Bei engem industrielle Stroumpräis vu ronn 0,18 ¬/kWh an Niedersachsen stellt dat eng direkt Käschtereduktioun vu méi wéi 14.000 ¬ pro Joer duer.
5. Bedreiwererfahrung a Feedback iwwer d'Ënnerhalt
De Wartungsleiter vu Betrieb M huet bericht, datt dat pneumatescht Formhebungssystem d'Zäit fir d'Formwiessel vun de fréiere 3,5-4 Stonnen op ongeféier 35-45 Minutten reduzéiert huet, mat engem eenzegen Operateur an engem Assistent. Dat automatescht Schmiersystem huet e deegleche Schmierplang vun aacht manuelle Punkten pro Maschinn ofgeschaaft an duerch eng zwee-wëchentlech Patrounenkontroll ersat.
De Fabrikmanager huet bemierkt, datt d'Modbus TCP-Integratioun mam SCADA-System Echtzäit-Iwwerbléck iwwer de Motorstroum, d'Lagertemperaturen, den Dampdrock vum Konditioner an d'Parameter vun der Matrizetemperatur erméiglecht huet, déi virdru nëmmen duerch periodesch manuell Miessunge kontrolléiert goufen. Dësen Datenstroum huet et dem QA-Team erméiglecht, Schwankungen an der Pelletqualitéit mat spezifesche Prozessofwäichungen ze korreléieren, wouduerch d'Zäit fir d'Analyse vun der Wuerzelursaach fir Qualitéitsincidenter vun ongeféier zwou Stonnen op 15 Minutten reduzéiert gouf.
Zwee Beräicher fir zukünfteg Verbesserunge goufen identifizéiert: éischtens huet de Client eng Variant vum direktkoppelenden Undriff (amplaz vum Riemenundriff) fir eng potenziell Erweiderung an der zweeter Linn gefrot, andeems hien ugeholl marginal Effizienzgewënn beim Riemengetriebe genannt huet; zweetens war d'Bedreiwerinterfacesprooch ufanks op Mandarin agestallt, sou datt den Fernsupport vun Hongyang op Englesch wiesselt huet. Hongyang huet zënterhier d'HMI-Firmware aktualiséiert, fir standardméisseg op Englesch fir europäesch Asätz ze wiesselen.
6. Schlussfolgerung
Den Asaz vun der Betrieb M weist, datt eng modern Ringform-Pelletmillen vun engem asiatesche Produzent d'Duerchgangsleistung, d'Pelletqualitéit an d'Zouverlässegkeet vun der däitscher Fudderproduktioun erfëlle kann, wann d'Ausrüstung richteg fir d'Formuléierung an den operationelle Kontext spezifizéiert ass. Schlësselfaktore fir den Erfolleg waren d'Testpelletéierung virum Kaf mat dem eegenen Ausgangsmaterial vum Client, eng grëndlech Inbetriebnahmeënnerstëtzung virun Ort an eng PLC-Architektur, déi mat der existéierender Anlagenautomatiséierung kompatibel ass.
Fir europäesch Fuddermillen aus der mëttlerer Kategorie, déi mat Kapazitéitsbeschränkungen oder alternden Pelletéierungsanlagen konfrontéiert sinn, stellt d'HYPM-Serie vun Hongyang e käschtegënschtege Moderniséierungswee duer, mat dokumentéierten Leeschtungsdaten, déi elo vun enger däitscher Referenzplaz verfügbar sinn. Den 8-Méint-Datesaz, deen hei presentéiert gëtt, deckt zwar am Verglach mat enger Méijähreger Evaluatioun eng limitéiert Dauer of, fir eng sënnvoll Basislinn fir PDI-Stabilitéit, Energieverbrauch a Wartungsbelaaschtung ze bidden.
Hongyang Machinery sammelt weiderhin all véiereljährlechen Operatiounsdaten vun dëser Installatioun a wäert aktualiséiert Erkenntnisser publizéieren, wa méi Déngschtjoren un der Ausrüstung ufalen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 08. Juni 2026
