D'Grënn fir d'Rëssbildung vu Réngformen si relativ komplex a sollten am Detail analyséiert ginn; si kënnen awer an déi folgend Grënn zesummegefaasst ginn:
1. Verursaacht duerch Ringstempelmaterial a Blankqualitéit
1)D'Material, dat an der Ringform benotzt gëtt, ass ee vun de wichtege Grënn. Am Moment benotzen chinesesch Ringformen haaptsächlech 4Cr13 an 20CrMnTid, déi relativ stabil sinn. Wéi och ëmmer, et gëtt verschidde Materialhersteller. Fir datselwecht Material gëtt et gewëssen Ënnerscheeder an de Spuerelementer, déi d'Qualitéit vun der Ringform beaflossen.
2)Schmiedeprozess. Dëst ass eng wichteg Verbindung am Formfabrikatiounsprozess. Fir Formen aus héichlegéiertem Werkzeugstol ginn et normalerweis Ufuerderungen un d'metallographesch Struktur, wéi zum Beispill d'Harbmetallverdeelung am Material. Den Temperaturberäich fir d'Schmiede soll och streng kontrolléiert ginn, et solle korrekt Heizungsspezifikatioune formuléiert ginn, et solle korrekt Schmiedemethoden ugewannt ginn, an et soll eng lues Ofkillung oder e rechtzäitegt Glühen nom Schmiede duerchgefouert ginn. Onregelméisseg Prozesser kënnen einfach zu Rëss am Kierper vun der Ringform féieren.
3)Virbereedung fir d'Hëtzbehandlung. Ofhängeg vum Material an den Ufuerderunge vun der Form ginn virbereedend Hëtzbehandlungsprozesser wéi Glühen, Ofkillen an Anhärten benotzt fir d'Struktur ze verbesseren, strukturell Mängel am Schmiede a Réng ze eliminéieren an d'Veraarbechtungsfäegkeet ze verbesseren. Eng entspriechend virbereedend Hëtzbehandlung vu Formstahl mat héijem Kuelestoffgehalt kann Netzwierkkarbide eliminéieren, d'Karbide sfäroidiséieren a verfeineren an eng gläichméisseg Karbidverdeelung förderen. Dëst hëlleft d'Qualitéit vum Ofkillen an Anhärten ze garantéieren an d'Liewensdauer vun der Form ze verlängeren.
2. Hëtztbehandlung vum Ringstëbs
1)Ofkillen an Anhärten. Dëst ass e Schlësselelement an der Hëtztbehandlung vun der Form. Wann d'Iwwerhëtzung beim Ofkillen an Erhëtzen optrieden, féiert dat net nëmmen zu enger méi grousser Bréchegkeet vum Werkstéck, mä och zu Verformungen a Rëss beim Ofkillen, wat d'Liewensdauer vun der Form eescht beaflosst. D'Spezifikatioune vum Hëtztbehandlungsprozess solle strikt kontrolléiert ginn an et soll eng Vakuumhëtzbehandlung benotzt ginn. D'Anhärten soll rechtzäiteg nom Ofkillen duerchgefouert ginn, an ënnerschiddlech Anhärtungsprozesser solle jee no den techneschen Ufuerderungen ugewannt ginn.
2)Spannungsglühung. D'Form soll no der Grobbearbechtung enger Spannungsglühung ënnerworf ginn, fir déi intern Spannung ze eliminéieren, déi duerch d'Grobbearbechtung verursaacht gëtt, fir exzessiv Deformatioun oder Rëss duerch d'Ofkillung ze vermeiden. Fir Formen mat héije Präzisiounsufuerderungen ass eng Spannungsglühung nom Schleifen noutwendeg, wat gutt ass fir d'Genauegkeet vun der Form ze stabiliséieren an hir Liewensdauer ze verlängeren.
3. Öffnungsverhältnis vun der Ringform
1)Wann d'Öffnungsquote vun der Ringform ze héich ass, klëmmt d'Wahrscheinlechkeet vu Rëss an der Ringform. All Ringformhersteller wäert relativ grouss Ënnerscheeder hunn wéinst den ënnerschiddlechen Hëtztbehandlungsniveauen a Prozesser. Am Allgemengen kënnen d'Produkter vun eiser Firma d'Öffnungsquote ëm 2-6% op Basis vun nationalen Markenformen erhéijen, an doduerch d'Liewensdauer vun der Ringform garantéieren.
4. Verschleiss vum Ringstempel
1)Wann d'Ringform op eng gewëssen Déckt ofgenotzt ass an d'Festigkeet sou reduzéiert ass, datt se dem Granulatiounsdrock net méi standhält, entsteet Rëss. Et ass recommandéiert, d'Ringform rechtzäiteg z'ersetzen, wann d'Ringform sou ofgenotzt ass, datt d'Drockrollrillen gläichméisseg leien.
5. Benotzung vun engem Ringstanz
1)Wärend dem Granuléierungsprozess vun der Ringform kann d'Quantitéit u Material, déi erakënnt, net mat 100% Belaaschtung funktionéieren, wéinst der héijer Granuléierungsleistung vun der Ringform selwer. Sou e laangfristegen an héichintensiven Operatioun féiert och zu Rëssbildung vun der Ringform. Mir recommandéieren d'Belaaschtung op 75-85% ze kontrolléieren, fir d'Liewensdauer vun der Ringform ze garantéieren.
2)Wann d'Ringform an d'Drockroll ze fest gedréckt ginn, kann et liicht zu Rëss kommen. Am Allgemengen verlaange mir, datt den Ofstand tëscht der Ringform an der Drockroll tëscht 0,1-0,4 mm kontrolléiert gëtt.
6. Verschiddenes
1) Rëssbildung trëtt méi wahrscheinlech op, wann haart Objeten ewéi Eisenblécker an de granuléierte Materialien optrieden.
7. Installatioun vun der Ringform a Problemer mat der Granulator
1) D'Ringform ass net fest installéiert an et gëtt eng Spalt tëscht hir an dem Granulator. D'Ringform kéint och wärend dem Granuléierungsprozess räissen.
2) No der Hëtztbehandlung gëtt d'Ringform staark deforméiert. Wann se net reparéiert gëtt, wäert d'Ringform während dem Gebrauch räissen.
3) Wann de Granulator selwer defekt ass, wéi zum Beispill wann d'Haaptwell vum Granulator ziddert, asw.
Kontaktinformatioune fir den techneschen Support：
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 25. Januar 2024
