Definitioun vunHongyang Fuddermaschinnen firGefligelfudder a Véifudder
Gefligel- a Véifudder bezitt sech allgemeng op Gefligel- a Véifudder, et ass dat üblecht Fudder an der Fudderklassifikatioun.
Aféierung vun der automatescher Déierefudderanlag
1. Vill benotzt Produkt mat reifer Technologie.
2. Den Haaptundriff vun der Pouletfudderpelletmille benotzt en héichpräzisen Zahnradundriff, sou datt d'Leeschtung ëm ongeféier 20% verbessert gëtt am Verglach mat deem vum Riemenundriff.
3. Importéiert héichqualitativ Lager an Uelegdichtringe ginn agesat fir effizienten, stabilen a geräuscharme Betrib vun der ganzer Maschinn ze garantéieren. De Granuléierungsraum ass mat engem Loftsaugtemperaturreduktiounssystem ausgestatt.
4. De Fütter vum Fütterpelletiséierer benotzt e Motor mat variabler Frequenz a variabler Geschwindegkeet, fir d'Qualitéit vun den entloossene Partikelen ze garantéieren.
5. Ringformen mat verschiddenen Aarte vu Buerdurchmesser sinn optional. Et gi qualitativ héichwäerteg Handwierksringformen benotzt, sou datt d'Liewensdauer laang ass. Déi entlooss Partikelen si glat an d'Qualitéit ass héich.
6. Déi international fortgeschratt Kompensatiounskupplung vum Typ Schlaangefërmeg Feder huet d'Eegeschafte vun enger neier a kompakter Struktur, héijer Sécherheet, gerénger Geräischquote a gerénger Feelerquote.
7. Plus-Size-Konditioner a Jackett-Konditioner vun der Pouletfudderpelletmille kënnen ausgewielt ginn, fir den Effekt vun der Partikelkonditionéierung ze stäerken.
Réimaterial fir d'Pelletiséierung vu Fudder
D'Fudderpellets ginn normalerweis aus Mais, brongen Räis, Paddy, Sorghum a Sojabounenmiel etc. gemaach.
Materialreinigung, Siebung an Akzeptanzprozess
Wann mir Material kréien, benotzt eis Fabréck Granulatreiniger a Mielreiniger fir Stëbs an aner Dreck ze botzen, duerno botzt e Magnéitzylinder d'Eisen an d'Metall am Material. Nom Botzen ginn d'Materialien an den nächste Prozess geschéckt.
Prozess vum Rohmaterialschleifen
-Allgemeng Produkter, stabil Leeschtung, wäit verbreet a groussen a mëttelgrousse Fudder- a Liewensmëttelveraarbechtungsbetriber vu zerquetschte Rohmaterialien.
-D'Maschinn benotzt en direkten Undriff, eng wëssenschaftlech an raisonnabel Hammeranordnung, e Siebfräistand an eng gläichméisseg Finitéit vun der fäerdeger Gréisst. D'Technologie vum zweete Schlag an der Zerquetschkammer. D'Auswiel vun importéierten héichqualitative Lager, eng niddreg Betribstemperatur.
-Eng Vielfalt vu Schiermgréissten optional, séier opmaachend Dier mechanesch an elastesch Drockschiermmechanismus, fir de Schierm séier, einfach Operatioun an Ënnerhalt.
-Benotzt héichqualitativ importéiert Lager, Wolframkarbidlegierung Sprëtzhammer. Instrument fir d'Uweisung vun der Lagertemperatur.
Automatesch Batching a Mëschprozess fir Fuddermaterial
-D'Doséierungs-/Batching-Aarbecht entwéckelt Formuléierungen no den Ernärungsbedürfnisser vun de verschiddenen Déieren, andeems e spezifescht Apparat benotzt fir déi verschidden Zutaten präzis ze weien. Mëschen ass eng Operatioun, bei där verschidden Zutaten aus dem Fudder ënner externen Kräfte gemooss a gemëscht ginn, fir eng gläichméisseg Verdeelung ze bilden. Dëse Prozess benotzt zwou Batchwaagen an eng Rei vu Batchbehälter, vun deenen d'Mikrozutaten manuell mat engem Kontrollwee bäigefüügt ginn. Nodeems d'Batching vun den Zutaten aus dem Material ofgeschloss ass, ginn se an de Mixer fir ze vermëschen, an schliisslech gëtt d'Material iwwer de Fërderband an den Elevator ausgeginn.
-Gewiichtsausrüstung: Batchskala, Batchgenauegkeet ≤3‰.
-Mëschgeräter: Mëscher SHSJ4, 30KW, 2000kg pro Charge, Kapazitéit 20-30T/H.
-D'Mëschgeschwindegkeet ass kuerz, de Mëschzyklus ass kuerz, 30-120 Sekonnen / Charge; d'Mëschuniformitéit ass héich, CV ≤ 5%, a produzéiert keng Segregatioun;
-De Maschinnmëschprozess ass moderéiert, mat engem variablem Luedeberäich;
-Erwaart datt d'Ëmweltfuerderunge erfëllt ginn; kann mat engem Drockloftreinigungssystem ausgestatt ginn, fir d'Iwwerreschter op e Minimum ze reduzéieren;
-Kann fir speziell Zerstäubungssprëtzsystemer personaliséiert ginn; Melasse, Fett a sou méi gläichméisseg derbäisetzen;
Prozess vum Pelletiséierung vu Fudder
-Entworf op Basis vun de CPM Modeller, Europa an der Vereenegt Staaten Këscht.
-Den Haaptundriff benotzt en héichpräzisen Zännradundriff, d'Leeschtung ass ongeféier 20% méi héich wéi beim Riemenundriffstyp.
-Auswiel vun importéierten héichqualitativen Lager, Uelegdichtungen, fir sécherzestellen, datt d'Maschinn effizient, stabil a geräuscharm leeft.
-Feeder aus Edelstol, mat Hëllef vu Frequenzkontrollmotor fir d'Qualitéit vun den entloossene Partikelen ze garantéieren.
-Eenzel- oder Duebelkonditionéierer kënnen ausgewielt ginn, aus Edelstol, fir d'Rohmaterialien virum Pelletiséiere virzekachen.
-Déi international fortgeschratt Kompensatiounskupplung mat enger neier Struktur, kompakter, sécherer, geräuscherer a fehlerarmer Leeschtung.
-Rankformhebevorrichtung, Getriebe-Getriebeöl automatesch Killsystem.
Ofkillungs- a Zerbriechensprozess vu Fudderpellets
Ofkillungsprozess fir d'Fudderpellet
-Den neisten Design vun der aachteckeger Killbox, keng Ofkillungssackgassen. D'Benotzung vun engem zouenen Zuch, deen an d'Loftfläch féiert, huet e bedeitende Killeffekt.
-Material gläichméisseg an gläichméisseg an der Kabinn gestapelt entloossen.
-Duerch d'Benotzung vun engem Schiebeventil mat engem hin- an hiergedriwwenen Auslaafmechanismus ass d'Bewegung glat, zouverlässeg a mat klenge Reschter.
-Niddrege Energieverbrauch, einfach Operatioun.
-Nom Ofkille ass d'Temperatur vum fäerdege Produkt net méi héich wéi Raumtemperatur +3 ºC ~ 5 ºC, gëeegent fir d'Ofkille vu granuläre Materialien.
Prozess vum Zerbriechen vu Fudderpellets
Den Duerchmiesser vum Fudderpellet kann duerch déi verschidde Lächer an der Formform personaliséiert ginn, awer d'Längt kann och vun der Fudderpellet-Krümelmaschinn ugepasst ginn. De Fudderpellet-Krümeler mat Rollen ass déi ideal Ausrüstung fir d'Zerbriechen vu Fudderpelleten. Den Duebelrolle-Fudderpellet-Krümeler ass gëeegent fir Fudderpelleten ze zerbriechen, wéi Pouletfudder, Entenfudder a Gänsfudder, etc.
Prozess vum Screening a Grading vu Fudderpellets
-Kombinatioun vu kreesfërmegen, ovalen, riichten dräi Aarte vu Bewegung, den Ofsicheffekt ass gutt. Ofsichschëffundriff mat Riemenundriff, Schwéierpunkt op Gläichgewiicht, niddereg Geräischer.
-Ënnerstëtzung vum Schwanz vum Écran fir verbessert elastesch Ënnerstëtzung, Vibratiounen, geréng Geräischer. Verstäerkt d'Basis fir e méi ausgeglachenen Operatioun vun der Ausrüstung ze garantéieren.
Prozess vun der Verpackung vu Feed Pellets
-Héichpräzis Gewiichtsindikator, Import-PLC, héichpräzis analog Lastzell, déi aus engem Gewiichtskontrollsystem besteet.
-Uwendbar op Materialien mat schlechter Mobilitéit. Am Wiegemechanismus kann den Hopper um System mat engem Saugport effektiv de Verschëtter vum Ausrüstungsstaub kontrolléieren, fir sécherzestellen, datt d'Staubkonzentratioun an der Aarbechtsëmfeld ass, an de Kierperdrock vum Gewiicht vum Gewiicht kann esou gestalten, datt en am Gläichgewiicht mat der Äussewelt bleift, fir d'Afloss vun der Loftstroumgenauegkeet ze vermeiden.
-Packgenauegkeet: 0,1% Packungsberäich: 5-50 kg / Täsch
Automatesch PLC-Kontrollsystem
Mat dem automatesche PLC-Kontrollsystem ass d'Déierefudderveraarbechtungslinn mat héijer Effizienz a praktescher Operatioun.
1. Vollautomatiséierung vun der kompletter Produktiounslinn
2. Konstant Produktqualitéit bei enger héijer Duerchlaafquote
3. Manner Personalbedarf, manner Zäitkäschten
4. Besser Iwwerwaachung vum Produktiounsprozess
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 22. November 2023
